Кивцэт-процесс

КИВЦЭТ-ПРОЦЕСС (кислородно-взвешенный циклонный электротермический процесс), металлургический процесс, совмещающий обжиг и плавку исходного сульфидного сырья во взвешенном состоянии с использованием кислородного дутья. Осуществляется в агрегате, содержащем циклонную плавильную камеру (шахту), разделительную водоохлаждаемую перегородку и электротермическую отстойную часть, а также котёл-утилизатор и систему очистки газов (рисунок). КИВЦЭТ-процесс предназначен для переработки свинцовых, свинцово-цинковых, медно-цинковых и других концентратов; обеспечивает высокие показатели извлечения свинца и благородных металлов в черновой свинец (веркблей), меди - в штейн, цинка - в шлаки и частично в возгоны, серы - в газы (20-25% диоксида серы). В плавильной камере агрегата сжигают сухой сульфидный концентрат. Теплота реакции сгорания (2MeS + 3О₂ = 2МеО + + 2SO₂, где Me - металл) является основным источником теплоты для расплавления всего материала. Шихта крупностью не более 5 мм через специальную шихтово-кислородную горелку подаётся в плавильную шахту в среде технологического кислорода (не менее 90% О₂). При этом частицы шихты в газошихтовом потоке практически мгновенно разогреваются до высоких температур, и за доли секунды происходит их глубокий окислительный обжиг и расплавление. Расплав под перегородкой перетекает в электротермическую часть. Для восстановления окисленных в плавильной камере цветных металлов в электротермическую часть загружают твёрдый кокс или уголь.

При переработке свинцового или свинцово-цинкового сырья (КИВЦЭТ-ЦС) образуются концентрированные сернистые газы и оксидный расплав, который восстанавливают с получением веркблея и шлака. Цинк может быть получен в виде чернового металла, окисленных возгонов или оставлен в шлаке и извлечён из него различными способами. Сера из газов полностью извлекается в сернокислотном производстве. В шихте плавки наряду с концентратами могут быть переработаны различные свинецсодержащие материалы (кеки, пыли, возгоны и др.).

КИВЦЭТ-процесс разработан в 1960-х годах в СССР. Внедрён на Иртышском медеплавильном заводе (1975; производительность установки 15 тысяч тонн меди в год), на Усть-Каменогорском свинцово-цинковом комбинате (1986; 47 тысяч тонн свинца в год), а также в Боливии (город Потоси, 1979; 25 тысяч тонн свинца в год), Италии (город Портовесме, 1987; 100 тысяч тонн свинца в год) и в Канаде (город Трейл, 1997; 120 тысяч тонн свинца в год).

Лит.: Зайцев В. Я., Маргулис Е. В. Металлургия свинца и цинка. М., 1985; Металлургия свинца / Под редакцией В. П. Быстрова. М., 2005.